1. Характеристики на метчици от волфрамов карбид
Метчиците от волфрамов карбид (твърдосплавни метчици) са прецизни режещи инструменти, предназначени за нарязване на материали с висока-твърдост и висока{1}}якост. С твърдост от HRC89–93 те могат лесно да режат закалена стомана, неръждаема стомана, титанови сплави, сплави на базата на никел-и други материали, а експлоатационният им живот е 5–10 пъти по-дълъг от този на метчиците от бързорезна-стомана.
Ключова производителност:
Твърдост: HRA 89–93 (≈ HRC 70–74, обърнете внимание на разликата в преобразуването)
Якост на огъване: 1800–2400 MPa
Температура на топлоустойчивост: 800–1000 градуса
Горна граница на приложимата твърдост на материала: HRC 55 (някои степени могат да достигнат HRC 60)
2. Кога трябва да се използват кранове от волфрамов карбид?
Материали с висока{0}}твърдост: закалена стомана с HRC по-голяма или равна на 35, щанцова стомана (Cr12MoV, SKD11), неръждаема стомана (като 17-4PH).
Масово производство: блокове на автомобилни двигатели, корпуси на скоростни кутии, структурни компоненти на аерокосмическата промишленост, изискващи изключително малко време за престой за смяна на инструменти.
Нишки с висока{0}}прецизност: прецизен клас 6H / 5g6g, изискващ висока консистенция в диаметъра на стъпката на резбата.
Автоматизирани производствени линии: Обработващите центрове с ЦПУ и резбонарезните центрове изискват надеждно чупене на стружки и дълъг експлоатационен живот.
3. Влиянието на избора на покритие върху производителността
|
покритие |
Приложими материали |
Характеристики |
|
TiN |
Обща стомана, чугун |
Общо предназначение, подобрява повърхностната твърдост |
|
TiCN |
Чугун, алуминиева сплав |
Висока твърдост и добра устойчивост на износване |
|
TiAlN / AlTiN |
Неръждаема стомана, титаниева сплав, термо{0}}устойчива сплав |
Устойчивост на висока температура, против-залепване |
|
CrN |
Адхезивни материали като мед и алуминий |
Ниско триене, намалява натрупването |
|
DLC |
Сухо нарязване, цветни метали- |
Изключително нисък коефициент на триене, не-лепкава. |
4. Насоки за проектиране на канали
Прави кранове с флейта: подходящи за проходни отвори, осигуряват директно отстраняване на стружките и имат най-добра твърдост.
Спирален метчик (отстраняване на горна стружка): Подходящо за слепи дупки, стружките се изхвърлят назад, което прави по-малко вероятно да запуши дъното на дупката. Препоръчителен ъгъл на спиралата: 35 градуса –40 градуса.
Спирален кран (отстраняване на долната стружка): Подходящ за дълбоки проходни отвори, стружките се изхвърлят напред и рязането е гладко.
Препоръка:
Глух отвор неръждаема стомана → Спирален жлеб
Закалена стомана с дълбок{0}}отвор → Накрайник на винта
Плитък проходен -отвор обикновена стомана → прав жлеб
5. Препоръчителни параметри на рязане (с помощта на метчик M6×1 като пример)
|
Материал на детайла |
Твърдост (HRC) |
Скорост на рязане Vc (m/min) |
Скорост на въртене (rpm) |
|
Обикновена въглеродна стомана |
20 |
8–12 |
420–630 |
|
легирана стомана |
30 |
5–8 |
260–420 |
|
Неръждаема стомана |
25 |
4–6 |
210–320 |
|
Закалена стомана |
50 |
2–4 |
100–210 |
|
Титаниева сплав |
35 |
3–5 |
160–260 |
Скоростта на подаванетрябва да бъде строго равен на скоростта на въртене × стъпката; не може да се задава самостоятелно.
6. Често срещани повреди и мерки за противодействие
|
Режим на отказ |
причина |
Решение |
|
остъргващ ръб |
Прекомерна скорост на въртене, неправилно покритие или малък пилотен отвор |
Намалете скоростта с 20%, проверете диаметъра на отвора и го сменете с по-твърд клас. |
|
счупване |
Запушване на стружки, неправилно подравнен пилотен отвор, прекомерна дълбочина на резбоване |
Увеличете циклите на нарязване, използвайте гъвкави патронници и задълбочете долния отвор. |
|
Груби нишки |
Износване на инструмента, недостатъчно охлаждане и прекалено ниска скорост на въртене |
Сменете крана, добавете масло за рязане и съответно увеличете скоростта. |
7. ЧЗВ
Въпрос: Подходящи ли са метчиците от волфрамов карбид за всички приложения?
О: Не е подходящо за голямо{0}}обемно грубо нарязване на мека стомана или алуминий (висока цена и склонност към начупване). Най-подходящ за материали с твърдост > HRC30 или високи изисквания за точност.
В: Как да предпазим крановете от волфрамов карбид от отчупване?
О: Уверете се, че диаметърът на долния отвор е с 0,02–0,05 mm по-голям от стандартната стойност (за твърди материали), използвайте масло за нарязване, съдържащо добавки за екстремно налягане, и избягвайте сухо нарязване.
В: Каква е разликата в цената между метчици от волфрамов карбид и метчици от-бързорежеща стомана?
О: Цената на един метчик от волфрамов карбид е около 3-6 пъти по-висока от тази на метчик за бързорежеща стомана, но животът му може да бъде повече от 10 пъти по-дълъг при обработка на твърди материали, което води до по-ниска обща цена на единица.
Свържете се с WAT Toolза да получите решение за карбидни свредла, подходящо за вашите условия на обработка.