Изчерпателен анализ на типовете CNC инструменти за гравиране: фрези с плоско-дънно заострен край, фрези със сферичен край, фрези с един-жлеб... Избрахте ли правилния?
въведение
Най-голямата разлика между CNC инструментите за гравиране и обикновените фрези се крие в технитепо-малък диаметър, по-висока скорост и възможности за прецизно рязане. Изправени пред ослепителен набор от типове, включително фрези с плоско-дъно, фрези с топка, фрези с една-жлеб, фрези с двойна-желба и конусовидни фрези, много потребители не са сигурни откъде да започнат. Тази статия систематично очертава структурата, характеристиките и типичните приложения на шест основни категории инструменти за гравиране, за да ви помогне бързо да изберете правилния инструмент.
I. Сравнение на често използвани CNC инструменти за гравиране
|
Тип инструмент |
Характеристики на външния вид |
Приложими материали |
Типични приложения |
|
Резач със заострен-плоско дъно(V-образен нож) |
Конична форма, с ъгъл на издатина от 15 градуса –90 градуса. |
Акрил, дву{0}}цветна плоскост, дърво |
Гравиране на табелка, V-жлеб, гравиране на линия |
|
Резач със сферична-глава(R нож) |
Краищата са полусферични |
Стомана, мед, алуминиева сплав, заместител на дърво |
3D релефна резба, извита повърхностна обработка, кухина на матрицата |
|
Фреза с един-ръб |
Единичен спирален жлеб, остър |
Акрил, корк, PVC |
Прозрачен листов материал без избелване при рязане, акрилно стъкло |
|
Фреза с двоен{0}}ръб |
Двоен спирален канал, добро отстраняване на стружките |
Твърда дървесина, MDF, алуминиева сплав |
Контурно рязане, набраздяване, 2D фрезоване |
|
Фреза със заострен сферичен край |
Конична + сферична глава |
Формова стомана, графит |
Релефна резба с дълбока кухина, фина електродна обработка |
|
Фреза за царевица(груб нож) |
Назъбен режещ ръб |
Акрил, дърво |
Бърза груба обработка и-отстраняване на голям мащаб |
II. Ключови точки за избор на различни видове режещи инструменти
1. Заострен нож с плоско дъно (V-резец)
Избор на ъгъл:
15 градуса –30 градуса: Изключително фини линии, подходящи за малък текст и високо-прецизно гравиране.
45 градуса –60 градуса : Общи букви, V-жлеб
90 градуса –120 градуса: широки жлебове, скосявания, дърворезба с голяма-площ
Диаметър на върха: обикновено 0,1–0,3 mm, определя минималната ширина на линията.
Използвани материали: Акрил, дву-цветна плоскост, PVC пяна, дърво
2. Резачка със сферична-глава
Радиус на сферичната глава (R): R0.5, R1, R2, R3 и т.н. Колкото по-малко е R, толкова по-фини са детайлите за обработка.
Разстояние между стъпките (разстояние между редовете): Обикновено вземете R × 0,1–0,3. Твърде голямото разстояние между стъпките ще остави очевидни "стъпки".
Използвани материали: метален релеф, нефрит, восъчен модел, гипс
3. Фреза с един-ръб
Ключови предимства: Изключително голямо пространство за отстраняване на стружки, без залепване на стружки и ефект на „полиране с пламък“ може да се постигне при рязане на акрил.
Забележка: Single-edged tools have poor dynamic balance and are not suitable for ultra-high speeds (>24000 оборота в минута).
Диапазон на диаметъра: 1–6 мм
4. Дву{1}}фреза
Предимства: Гладко рязане, подходящо за твърда дървесина, MDF и алуминиева сплав.
Забележка: Рязането на прозрачен акрил може лесно да доведе до белезникави, груби ръбове; този метод не се препоръчва.
III. Как бързо да изберете и съпоставите режещи инструменти за вашата машина за гравиране?
|
Задачи за обработка |
Препоръчителни ножове |
Референтни спецификации |
|
Изрязан акрилен надпис (без неравности) |
Фреза с един-ръб |
φ3.175×1.5×12 |
|
Дву{0}}цветно гравиране на табелката |
Кама-с плоско дъно |
30 градуса × 0,2 мм |
|
3D релеф от дърворезба |
Нож с топка |
R1,5 × 6 мм |
|
Отвор на панела от алуминиева сплав |
Фреза с двоен{0}}ръб |
φ2×6 мм |
|
Прецизна обработка на форми с дълбока кухина |
Фреза със заострен сферичен край |
R1 × 20 градуса × 50 mm |
IV. Често задавани въпроси (FAQ)
В: Могат ли фрезите за гравиране да се използват на обикновени CNC фрезови машини?
О: Да, но трябва да обърнете внимание на скоростта на шпиндела (гравиращите машини обикновено са 12 000–60 000 оборота в минута, докато обикновените фрезови машини са по-ниски), а фрезите за гравиране имат относително слаба твърдост и не са подходящи за голяма дълбочина на рязане.
Въпрос: Кое е по-добро, едноостър-нож или двуостър-нож?
О: Няма категоричен отговор. За рязане на акрил се препоръчва нож с едно-острие (без избелване), докато за рязане на дърво и алуминиеви сплави се препоръчва нож с двойно-острие (за по-голяма стабилност).
В: Какво трябва да направя, ако върхът на скалпел с плоско дъно-се счупи лесно?
О: Намалете скоростта на рязане, използвайте наслоена резба или изберете по-голям ъгъл (като 60 градуса вместо 30 градуса), за да подобрите здравината на върха.
Свържете се с WAT Toolза да получите решение за битове с ЦПУ, подходящо за вашите условия на обработка.