Разликите между формовъчен метчик и обикновен метчик и предпазни мерки в процеса на обработка
Екструзионният метчик (известен също като ролков метчик) е вид метчик, който постига формоване на резба чрез деформация на екструдиране. В сравнение с обикновения метчик, този вид метчик има характеристиките на висока ефективност, ниска сила на рязане, висока точност на резбата и отлично качество на повърхността на резбата. В тази статия ще обсъдим разликите между екструзионния метчик и обикновения метчик и предпазните мерки, които трябва да се вземат в процеса на обработка.
1. Разликите между кран за екструдиране и обикновен кран
(1) Структура
Структурата на крана за екструдиране е различна от тази на обикновения кран. Кранът за екструдиране има специална винтова глава, която се състои от няколко комплекта въртящи се колела, които се въртят аксиално. Въртящите се колела изстискват металния материал, натоварен с крана, и резбата се образува чрез деформация на екструзия. Обикновеният метчик пък има режещ ръб на върха на метчика, който отстранява стружки и образува резба като нарязва материала.
(2) Сила на рязане
При обработка с екструзионен метчик силата на рязане е ниска, което означава, че въртящият момент, необходим за завъртане на метчика, е малък и се изисква по-малко мощност от машината. Това избягва риска от счупване на крана поради прекалено голяма сила на рязане и намалява износването на машината. Използването на обикновен метчик обаче генерира голяма сила на рязане, което изисква повече мощност от машината и може да доведе до проблеми със счупване на инструмента, износване на инструмента и износване на машинния инструмент.
(3) Точност на резбата и качество на повърхността
Екструзионният кран може да произвежда резби с висока точност и отлично качество на повърхността поради естеството на процеса на формоване. От друга страна, обикновеният метчик може да причини неравности, драскотини и други дефекти по повърхността на резбата поради своето режещо действие, което може да доведе до проблеми като изтичане на течност под налягане или затруднено сглобяване.
2. Предпазни мерки в процеса на обработка
(1) Изберете правилния кран за екструдиране
Когато избирате метчик за екструдиране, важно е да изберете такъв, който е подходящ за обработвания материал и качеството на необходимата резба. Освен това метчикът трябва да е подходящ за размера и формата на отвора, който ще бъркате.
(2) Използвайте лубрикант
Когато обработвате с екструзионен метчик, е необходимо да нанесете подходящото количество смазка върху метчика. Лубрикантът може да помогне за намаляване на силата на рязане, намаляване на генерирането на топлина и подобряване на точността и качеството на повърхността на резбата.
(3) Контролирайте скоростта на рязане
При използване на кран за екструдиране е необходимо да се контролира скоростта на режещото колело, за да се гарантира, че тя е синхронизирана с въртенето на крана. Това може да подобри ефективността на процеса и качеството на образуваната нишка.
(4) Отстранете чиповете незабавно
Важно е своевременно да отстраните стружките от отвора, който се нарязва, по време на процеса на обработка. Наличието на чипове може да повлияе на точността и качеството на формираната резба и може също да доведе до повреда на метчика и детайла.
(5) Сменете крана навреме
Когато качеството на образуваната резба започне да се влошава, е необходимо да смените крана навреме, за да избегнете повреда на детайла и да осигурите точността и качеството на крайния продукт.
В заключение, екструзионният кран е високоефективен и точен инструмент, който се използва широко в машинната индустрия. Чрез разбиране на разликите между екструзионния метчик и обикновения метчик и вземането на подходящи предпазни мерки по време на процеса на обработка е възможно да се постигне висококачествено формоване на резба с отлична точност и качество на повърхността, което допринася за производството на висококачествени крайни продукти.