Защо ножовете трябва да се заточват? Това е нисковъглеродно поведение, което намалява производствените разходи и потреблението на ресурси.
Високоскоростен стоманен инструмент:
Изискванията за смилане на такива инструменти са сравнително ниски и повечето от тях се смилат от потребителя. Ако е трудно, оставете го на производителя или професионален център за смилане за смилане.
Карбиден инструмент:
Такива инструменти имат високи изисквания за шлайфане и изискват професионално оборудване и опит. Обикновено те трябва да бъдат предадени на производителя или професионален център за смилане за смилане.
Супер твърди ножове:
Такива инструменти имат високи изисквания за шлайфане и изискват професионално оборудване и опит. Обикновено те трябва да бъдат предадени на производителя или професионален център за смилане за смилане.
Чести инструменти за шлайфане:
Свредло: Това е най-подходящият инструмент за шлайфане и необходимостта от шлайфане е взета предвид при проектирането. За предварителна обработка или обща точност на отвора, броят на шлифоването на свредлото може да бъде до десет или двадесет пъти. За изискванията за висока прецизност обикновено може да се смила около 6 пъти.
Рибер: Това също е често ремонтиран инструмент и шлайфането му е сравнително лесно. Поради високата прецизност той обикновено може да бъде ремонтиран 2-6 пъти. Преди шлайфане проверете дали диаметърът все още е в необходимия диапазон. По принцип райберите не се покриват след смилане.
Кранове: могат да бъдат шлифовани 2-4 пъти, особено за кранове с голям диаметър. Зависи дали цената си заслужава. Кранове обикновено не се покриват след шлайфане.
Фреза: Смилането на фрезата със сферичен край не променя диаметъра, докато шлайфането на страничния ръб на фрезата с плосък край ще намали диаметъра, което зависи от конкретната ситуация на обработка на потребителя.
Фреза за форма, плот: Сложните инструменти за формоване трябва да бъдат смлени, тъй като цената на инструмента е висока, а цената на смилането не е висока.
Анализ на износването на инструмента и зоната на повреда:
Точки на смилане:
Смелете тъпия, износен оригинален ръб и шлайфайте нов ръб върху относително непокътнат субстрат.
За инструментите за обработка на дупки износването на направляващата част трябва да се разгледа изчерпателно.
За нормалното и равномерно износване на режещия ръб, оригиналните параметри на ножа често се използват за възстановително шлайфане; за необичайна повреда на режещия ръб (като скачащи дупки и т.н.), трябва да се използва стандартът за смилане на Arnold за оптимално шлайфане.
Шлайфане и повторно боядисване на инструменти
смилане:
Създава добър нов ръб чрез смилане на фланга (и рейк).
Изберете подходящия преден и заден ъгъл и метод за обработка на режещия ръб.
Повторно покритие:
Дали покритието трябва да бъде потвърдено или не и методът на нанасяне на покритието се основават на точността на инструмента.
Покритието има дебелина, което увеличава диаметъра и трябва да се вземат специални мерки за чувствителни към диаметър инструменти като райбери, котлони и др. За високоскоростна стомана и циментирани карбидни материали методът, ефектът и цената на нанасяне на покритие са напълно различен.
Условия за професионално шлифоване на инструменти
Хардуерният представител на шлифовъчния център: шлайф за инструменти с ЦПУ, ръчен инструмент за шлайфане, оборудване за покритие.
Шлифовъчен диск: Шлифовъчен диск е инструментът за шлайфане. HSS инструментите се шлифоват с CBN шлифовъчни колела, а твърдосплавните инструменти се шлифират с диамантени шлифовъчни колела. За да изберете правилно шлифовъчния диск, обърнете специално внимание на размера на частиците на шлифовъчния диск и изберете малък размер на частиците за шлифовъчния диск на шлифовъчния ръб.
Стандарт за шлифоване на инструменти: изберете различни параметри на инструмента за различни материали на детайла (преден и заден ъгъл, форма на сърцевината, форма за обработка на ръбове и др.); различните производители на инструменти често имат различни форми на ръбовете и е необходимо да се установят различни методи на шлайфане; за специални изисквания на клиентите трябва да се установят специални стандарти за смилане; проследявайте ефекта на смилане, подобрявайте стандартите за смилане и се учете от силните страни на всички производители; Стандартите за смилане на Arnold могат основно да покрият изискванията за шлайфане на често използвани инструменти.
Формата на корекция на ръба на длетата на твърдосплавното свредло: формата на канала на свредлото е различна и формата на острието е различна, така че формата на смилане (свредлото) на ръба на длетото също е различна. Правилният център за пробиване ще бъде от полза за центрирането, рязането, разбиването на стружки и дълготрайността на свредлото.