Как да избирате между BT, HSK и Capto интерфейси? - Знания

Пълно ръководство за държачи за CNC инструменти: Как да избирате между BT, HSK и Capto интерфейси?

Iвъведение

Държачите на CNC инструменти са решаващият интерфейс, свързващ шпиндела на машинния инструмент и режещия инструмент. Тяхната прецизност и твърдост пряко влияят върху качеството на обработката, живота на инструмента и ефективността на обработката. Изправен пред различни стандарти за държачи на инструменти като BT, HSK и Capto, как избирате най-подходящия държач за инструменти за вашия CNC машинен инструмент? Тази статия ще предостави подробен анализ на характеристиките, приложимите сценарии и ключови точки за избор за всеки тип държач за инструменти.

I. Общи типове и характеристики на държачи за CNC инструменти

info-567-522

1. BT държач за инструменти (стандарт MAS)

Държачите за инструменти BT са конусни държачи за инструменти 7:24, дефинирани от японските стандарти MAS (като MAS BT 403 и MAS BT 1982) и са най-широко използваният тип държачи за инструменти в света.

Характеристика	Илюстрирайте
конусност	7:24
Метод на опъване	Въртящият момент се предава чрез контакт с конична повърхност и се затяга от свързващи пръти.
Спецификация	BT30, BT40, BT50 (колкото по-високо е числото, толкова по-дебела и по-тежка е дръжката).
предимство	Добра твърдост, силна взаимозаменяемост и икономична цена
недостатък	Заостреният отвор се разширява по време на високо{0}}скоростно въртене, което води до намалена точност; повторяемостта на позиционирането на смяната на инструмента обикновено е лоша.
Приложими сценарии	Конвенционално фрезоване, пробиване, нарязване и обработка на матрици (скорост по-малка или равна на 12000 rpm)

2. HSK държач за инструменти (DIN 69893)

HSK е кух държач за инструменти с къс конус, изобретен в Германия. Той има конус 1:10 и крайната повърхност и повърхността на конуса са в контакт едновременно. Той се превърна в основен избор за високоскоростна-обработка.

Характеристика	Илюстрирайте
конусност	1:10 (кух къс конус)
Метод на опъване	Конусовидна повърхност + челна лицева двустранна-контактна част
Спецификация	HSK-A, HSK-B, HSK-C, HSK-D, HSK-E, HSK-F (Тип A е най-често използваният, Тип E се използва за високо-скоростни малки вретена)
предимство	Той показва отлична висока{0}}скоростна производителност (до 30 000 об./мин. и повече), висока повторяемост (По-малко или равно на 0,002 mm) и повишена твърдост с увеличаване на скоростта на въртене.
недостатък	Цената е сравнително висока и изисква висока точност в интерфейса на шпиндела.
Приложими сценарии	Високо{0}}скоростно фрезоване, прецизни форми, машинна обработка на аерокосмически части

3. Capto дръжка

Capto е триъгълен пирамидален интерфейс, разработен от Sandvik Coromant, който позволява много-функционални операции като струговане, фрезоване и пробиване.

Характеристика	Илюстрирайте
Форма на интерфейса	Coromant Capto
Метод на опъване	Конусовидна повърхност + челна лицева двустранна-контактна част
Спецификация	C3, C4, C5, C6, C8, C10 (колкото по-голямо е числото, толкова по-голям е капацитетът на въртящия момент).
предимство	Възможност за предаване на изключително висок въртящ момент, модулен дизайн (бърза-смяна) и добра устойчивост на вибрации.
недостатък	Скъпо и изисква подходящ шпиндел
Приложими сценарии	Обработващ център за фрезоване и струговане, много{0}}функционална машина

II. Как да изберете държач за инструмент за вашата машина?

info-791-390

Тип машина	Препоръчителна дръжка	причина
Стандартен вертикален обработващ център (скорост по-малка или равна на 8000 rpm)	BT40	Висока производителност на разходите и добра твърдост
Високо{0}}скоростен обработващ център (скорост по-голяма или равна на 15000 rpm)	HSK-A63 / HSK-E50	Стабилна точност при високи скорости, без разширение на конуса.
Сондажен център	BT30	Лека и бърза смяна на инструмента
Голяма портална фреза	BT50	Висок въртящ момент, висока твърдост
Център за фрезоване и струговане	Capto C5/C6	Модулни, фрезови и стругови
5-осен обработващ център	HSK-A / HSK-T	Дизайнът с къс конус улеснява избягването на смущения.

III. Прецизен клас на държача за инструменти

Точността на държача на инструмента обикновено се класифицира според степени на толерантност на конусната опашка:

Стандартен клас: Използва се за груба обработка, ниска цена

AP степен (прецизна степен): Толеранс на конус По-малък или равен на 0,002 mm, подходящ за прецизна обработка.

Клас AA (ултра{0}}прецизност): Толеранс на конус По-малък или равен на 0,001 mm, използван за високо-скоростна, високо-прецизна обработка.

Когато купувате, моля, съпоставете съответния клас според вашите изисквания за точност на обработка. Не преследвайте сляпо висока точност (което значително ще увеличи разходите).

IV. Динамично балансиране на инструментодържача

High-speed machining (>10000 об/мин) изисква използването на динамично балансирани държачи за инструменти. Небалансираните държачи за инструменти генерират центробежни сили, водещи до вибрации на шпиндела, влошаване на повърхността и намален живот на инструмента. Моля, изберете динамично балансирани държачи за инструменти от G2.5 или по-висока.

V. Често задавани въпроси (FAQ)

Въпрос: Взаимозаменяеми ли са BT40 и BT30?
О: Не. Различните спецификации имат различни размери на конусната опашка и позиции на щифта за издърпване и трябва стриктно да съответстват на спецификациите на шпиндела.

Въпрос: Колко по-скъп е инструментът HSK държачи от BT инструмент държачи?
О: Държачите за инструменти HSK обикновено са 1,5–2,5 пъти по-скъпи от държачите за инструменти BT със същите спецификации, но предлагат превъзходна високо-скоростна обработка и експлоатационен живот.

В: Може ли HSK инструмент държачи да се използват на по-стари машинни инструменти?
О: Не, HSK държачите за инструменти изискват съвместим HSK шпинделен интерфейс. Освен ако шпинделът не трябва да бъде модифициран (което е скъпо), се препоръчва да продължите да използвате оригиналния тип интерфейс.

Свържете се с WAT Toolза да получите решение за държачи за инструменти с ЦПУ, подходящо за вашите условия на обработка.