Как да изберем крайна фреза? Ключът е да разгледате тези точки

Sep 19, 2022 Остави съобщение

Челната фреза е въртящ се инструмент с един или повече зъби за фрезови операции. По време на работа всеки режещ зъб отрязва периодично последователно надбавката на детайла. Фрезите се използват главно за обработка на равнини, стъпала, жлебове, формоване на повърхности и рязане на детайли на фрезови машини.


1. Фрезата се използва на CNC обработващ център или на обикновена фреза.


2. Материалът и твърдостта на крайната фреза.


3. Спецификации на крайна мелница, като: дължина на острието, обща дължина, диаметър на острието, диаметър на стеблото и др.

image

Ако се използва на CNC обработващ център, трябва да се използва твърд карбид. Бялата стомана може да се използва за обикновени фрезови машини.


Твърдостта на фрезите от бяла стомана е по-мека от тази на твърдосплавните фрези. Ножовете от бързорежеща стомана са евтини и имат добра издръжливост, но здравината им не е висока, което ги прави лесни за рязане, а тяхната устойчивост на износване и термична твърдост са относително лоши. Когато материалът е по-твърд, ако охлаждащата течност не е на място, лесно се изгаря ножът, което е една от причините за ниската термична твърдост.


Карбидната фреза има добра термична твърдост и устойчивост на износване, но има слаба устойчивост на удар. Острието ще се счупи, ако го изпуснете случайно. Карбидът е материал, произведен чрез прахова металургия. Твърдостта може да достигне около 90HRA, а устойчивостта на топлина може да бъде до 900-1000 градуса. Следователно бялата стомана е подходяща за обикновени фрезови машини, а фрезите от сплави се използват в обработващи центрове с ЦПУ.


Изборът на диаметър на фрезата варира значително в зависимост от продукта и производствената партида. Изборът на диаметър на фрезата зависи главно от спецификациите на оборудването и размера на обработка на детайла.


①Человна фреза


Когато избирате диаметъра на челната фреза, основно е необходимо да се има предвид, че мощността, изисквана от инструмента, трябва да бъде в диапазона на мощността на машинния инструмент, а диаметърът на шпиндела на машинния инструмент може също да се използва като основа за селекция. Диаметърът на челната фреза може да бъде избран според D=1.5d (d е диаметърът на шпиндела). При масово производство диаметърът на инструмента може да бъде избран и според 1,6 пъти ширината на рязане на детайла.


②Фреза


Изборът на диаметъра на крайната фреза трябва да отчита главно изискванията за размера на обработка на детайла и да гарантира, че мощността, изисквана от инструмента, е в диапазона на номиналната мощност на машинния инструмент. Ако това е челна фреза с малък диаметър, основното внимание трябва да бъде дали по-високите обороти на машинния инструмент могат да достигнат по-ниската скорост на рязане (60 m/min) на инструмента.


③Фреза за фрези


Диаметърът и ширината на фрезата за слотове трябва да бъдат избрани според размера на детайла, който ще се обработва, и да се гарантира, че неговата сила на рязане е в рамките на допустимия диапазон на мощност на машинния инструмент.