въведение
Фрезите с един и същ диаметър 3,175 mm могат да имат различни режещи ръбове, някои с един, други с два; и дори сред ножовете с плоско дъно, заострени, ъгълът може да варира от 15 градуса до 90 градуса. Как точно тези параметри влияят върху качеството и ефективността на гравирането? Тази статия, от гледна точка на геометрията на инструмента, ви помага да развиете научен подход към избора на инструмент.
I. Влиянието на броя на ръбовете
|
Брой остриета |
Характеристики |
Приложими сценарии |
Неподходящи сцени |
|
1 ръб |
Жлебът за стружките е изключително голям, което води до най-бързото отстраняване на стружките и гладкото рязане. |
Акрилни, коркови, пеноматериали |
Метал, твърда дървесина (податлива на раздробяване). |
|
2 ръба |
Най-добър баланс, най-често използван |
Твърда дървесина, MDF, алуминиева сплав |
Прозрачен акрил (белезникав) |
|
3 ръба |
Добра твърдост и висока повърхност |
Прецизна обработка на алуминиеви сплави, мед |
Меки материали (податливи на запушване и начупване) |
|
4 ръба и повече |
Изключително висока твърдост, подходяща за прецизна обработка |
Закалена стомана, калъп |
Малък диаметър (<1mm) is easily broken. |
Избор на формула за номер на ръба:
Колкото по-мек и лепкав е материалът, толкова по-малко са необходимите ръбове (1–2 остриета).
Колкото по-твърдо и крехко е, толкова повече ръбове има (3–4 остриета).
Акрилът използва само 1 острие
II. Влиянието на ъгъла на спиралата
Ъгълът на спиралата определя остротата на рязане и посоката на отстраняване на стружките на инструмента.
|
Ъгъл на спирала |
Характеристики |
Приложими материали |
|
15 градуса –20 градуса (малък) |
Бавно отстраняване на стружките, висока здравина на режещия ръб |
Графит, въглеродни влакна |
|
25 градуса –30 градуса (среден) |
Общо предназначение, балансиращо отстраняване на стружките и здравина |
Дървен материал, MDF, обикновена стомана |
|
35 градуса –45 градуса (голям) |
Остър режещ ръб, бързо отстраняване на стружките |
Акрил, алуминиева сплав, мек метал |
|
50 градуса + (изключително голям) |
Изключително остър, склонен към начупване |
Изключително меки материали (дунапрен, вакса) |
Забележка: Ако инструментът за гравиране има малък диаметър и прекалено голям ъгъл на спиралата, твърдостта на инструмента ще бъде значително намалена, което го прави податлив на счупване.
III. Избор на ъгъл за фрези с плоско-заострено дъно
Колкото по-малък е ъгълът ( ), колкото по-остър е върхът, което позволява издълбаване на по-фини линии, но и по-ниска здравина на върха, което го прави по-податлив на счупване.
Колкото по-голям е ъгълът ( ), колкото по-тъп е върхът на инструмента, толкова по-широки са линиите и толкова по-голяма е здравината, което го прави подходящ за дълбока резба и твърди материали.
|
Ъгъл |
Минимална ширина на линията (0,1 мм за върха) |
Препоръчителни материали |
Типични задачи |
|
15 градуса |
0,03 мм |
Плочи от влакна с висока{0}} плътност, акрил |
Микро{0}}резба, гравиране на чипове |
|
30 градуса |
0,07 мм |
Дву{0}}цветна дъска, дърво |
Табелки и печати |
|
45 градуса |
0,10 мм |
Алуминиева сплав, мед |
Гравиране на метал, скосяване |
|
60 градуса |
0,12 мм |
Неръждаема стомана, формована стомана |
Маркировки, V-жлебове |
|
90 градуса |
0,20 мм |
Гранит, стъкло |
Широка бразда, драскане |
IV. Връзка между ъгъла на инструмента и силата на рязане
Колкото по-голям е наклоненият ъгъл (), толкова по-остър е режещият ръб, толкова по-малка е силата на рязане, но толкова по-ниска е якостта на ръба.
По-големият свободен ъгъл ( ) води до по-малко триене, което го прави подходящ за високо-скоростно рязане, но също така влошава разсейването на топлината.
Инструментите за гравиране обикновено използват голям наклонен ъгъл (10 градуса –15 градуса), за да се намалят силите на рязане и да се приспособи към ниска мощност на шпиндела.
V. ЧЗВ
В: Може ли нож с 2 ръба да реже акрил?
О: Да, но краищата ще побелеят и ще изискват последващо полиране с пламък. Ако клиентът изисква високо-прозрачен ръб, трябва да се използва нож с 1 ръб.
В: Мога ли сам да шлайфам ъгъла на спиралата?
A: Не. Ъгълът на спиралата е гарантиран от производителя на инструмента, използвайки шлайф с ЦПУ. Шлифоването сами ще наруши динамичния баланс и ефективността на рязане.
В: При един и същ ъгъл на режещия инструмент има ли значителни разлики в производителността между различните марки?
О: Много значимо. Прецизността на шлайфане, степента на материала и качеството на покритието значително влияят върху живота и производителността на инструмента. Препоръчваме да изберете професионална марка инструменти за гравиране.
Свържете се с WAT Toolза да получите решение за битове с ЦПУ, подходящо за вашите условия на обработка.