Диамантните инструменти имат изключително висока твърдост и износоустойчивост, нисък коефициент на триене, висок модул на еластичност, висока топлопроводимост, нисък коефициент на топлинно разширение и нисък афинитет с цветни метали. Може да се използва за прецизно обработване на неметални твърди и чупливи материали, като графит, материали с висока износоустойчивост, композитни материали, високопластични силициеви алуминиеви сплави и други сферографитни цветни материали. Има много видове диамантени инструменти, а разликата в производителността е значителна. Структурата, методът на подготовка и полетата на приложение на различните видове диамантени инструменти са съвсем различни.
Природните диамантени инструменти се използват предимно за медни и медни сплави и скъпоценни цветни метали като злато, сребро и тантал, както и ултра прецизна огледална обработка на специални части като дискове за видеорекордери, оптични плоски огледала, многоъгълни огледала и квадрични огледала огледала. Въпреки това кристалната анизотропия и скъпите инструменти са скъпи. Ефективността на PCD зависи от съдържанието на диамант и зърно, а животът на инструмента е от 10 до 500 пъти по-голям от този на инструментите за циментиран карбид (WC matrix). Използвани главно за преобръщане на различни цветни материали като алуминий, мед, магнезий и техните сплави, твърди сплави и устойчиви на износване пластмаси, метални матрични композити, дърво и други неметални материали. Скоростта на рязане, скоростта на подаване и дълбочината на изрязаните условия на обработка по време на обработката зависят от материала на обработвания детайл и от твърдостта. Свойствата и приложенията на синтетичния поликристален диамант компактен (PDC) са в близост до PCD инструменти, използвани главно в цветни метали, твърди сплави, керамика, неметални материали (пластмаси, твърди каучук, въглеродни пръти, дърво, циментови изделия и др. .), композитни материали. Като например рязане, постепенно подменете карбидния инструмент. Поради частичното остатъчно свързване на метала между диамантените частици и графита, свързването на свързващия метал по сходен или подобен на вена начин намалява износоустойчивостта и живота на инструмента. Освен това има остатъчно количество метал разтворител и металът на разтворителя е в пряк контакт с диамантената повърхност. Намалена (PDC) устойчивост на окисляване и температурна устойчивост на инструмента, така че ефективността на рязане на инструмента не е достатъчно стабилна. Процесът на подготовка на диамантени дебелослойни резачки е сложен поради високата междуфакторна енергия между диамантите и ниските топилни метали и техните сплави. Диамантът е трудно да се инфилтрира чрез сплави с ниска точка на топене. TDF заваръчните инструменти не могат да се използват при високоскоростно фрезоване поради лоша спояваща способност и трудности при вземането на сложни геометрии. Инструментите с диамантен слой могат да се използват за високоскоростна обработка, тъй като освен отличните механични свойства на инструментите, покрити с диамант, процесът на диамантено покритие може да произведе произволно сложни фрезови фрези за високоскоростна обработка като алуминиево-титанови космически материали и трудна обработка. Метални материали като графитни електроди.