CNC вложки са общ термин за индексируеми стругови вложки и са основните продукти в съвременните приложения за рязане на метал. Използва се основно в металообработването, фрезоването, рязането и резбоване, резбата струговане и други области.
Има пет вида CNC остриета: интегрална тип, инстинг тип, тип шок-абсорбиращ, и специален тип.
CNC вложки са общ термин за индексируеми стругови вложки и са основните продукти в съвременните приложения за рязане на метал. Използва се основно в металообработването, фрезоването, рязането и резбоване, резбата струговане и други области. Според материала, тя може да бъде разделена на покрити ножове, цермет остриета, неметални керамични остриета, циментирани карбид остриета, свръхтвърди остриета и др. Характеризира се с висока ефективност и висока устойчивост на износване, което е повече от 4 пъти по-ефективно от традиционните заваръчни ножове и легови остриета. С непрекъснатия напредък в технологията на покритие, пробивите в ключови технологии на устойчивост на износване и висока температурна устойчивост допълнително ще подобрят ефективността и ще намалят разходите за обработка.
Видове
Има много видове CNC остриета и те се използват широко. Следните видове остриета се рециклират основно от търговците, които купуват CNC остриета на пазара:
1. Интегрален тип: Тя е изработена от цяло парче материал, а режещата част може да бъде смляна в необходимата форма според различни цели.
2. Инвоенен тип: Тя е разделена на тип заваряване и машина скоба тип. Типът машина скоба зависи от структурата на тялото на ножа. Могат да бъдат разделени на два типа: не индексируеми и индексируеми
3. Тип на вибрациите: Когато съотношението на дължина на работната ръка към диаметъра на инструмента е по-голямо от 4, за да се намали вибрацията на инструмента и да се подобри точността на обработка, инструмент със специална структура се използва. Използва се основно за скучно.
4. Охладителната течност за рязане на вътрешния охлаждащ инструмент се предава във вътрешността на тялото на инструмента чрез шпиндела или режещата глава на машинния инструмент и се напръсква върху режещия ръб чрез отвора за пръскане.
5. Специални типове: включително мощно захващане, реверсивни подслушване, комбинирани инструменти и др. В момента, CNC инструменти използват главно машина скоба индексируеми инструменти
Основна причина за износване
Износването на CNC ножове, абразивни облекла, чипове или някои малки твърди точки (като карбиди, оксиди и др.) и примеси (като пясък, скала на оксид и др.) на повърхността на детайла, както и залепените застроени ръбове и т.н., в CNC остриетата Вид механично износване, причинено от повърхността на жлеба. За високоскоростни стоманени инструменти (като брошки, щанцовани, кранове и т.н.), които се очаква да имат ниски скорости и ниски температури на рязане, това е най-важната причина за износване.
Адхезивното износване образува свеж контакт по повърхността под действието на положително налягане и температура на рязане между лицето на CNC и повърхността на детайла, и лицето на греблото на острието и чиповете. Когато контактната повърхност достигне разстоянието между атомите, ще се появи адсорбция и свързване. Стоящата възела постепенно се изрязва и откъсва от детайла или чиповете, а повърхността на острието на CNC произвежда адхезивно износване. Износването на bond е една от основните причини за износването на циментиран карбид при рязане при умерено ниска скорост на рязане.
Дифузионно износване При висока температура и високо налягане, някои химически елементи в материала на острието на CNC и материалът на детайла се дифузират помежду си в твърдо състояние, т.е. елементите като Ti, W, Co в окислително карбид дифуз в стомана, и Fe и C в детайла Дифузията на други елементи на острието води до намаляване на твърдостта и якостта на острието , увеличаване на крехкост и повишено износване на инструмента. Това е дифузия. Дифузионното износване е една от основните причини за рязане на износване на циментирани карбидни инструменти при ранни високи температури (800"900°C).
Като цяло, скоростта на дифузия на W и Co е по-бързо от тази на Ti и Ta, така че високата ефективност на рязане на температура на YT тип циментиран карбид е по-добре от тази на тип YG. Смяна на фазовата промяна При рязане с високоскоростни стоманени инструменти, когато температурата на рязане надвишава температурата на фазите си промяна (550"600 °C), металографската структура на ножа с ЦПУ ще се промени, което ще намали твърдостта и ще ускори износването. Следователно, фазово износване е една от основните причини за износване на високоскоростни стоманени CNC остриета. Химическо облекло. При определена температура средата около зоната на рязане, като въздух, течност за рязане и т.н., химически реагира с материала на инструмента, за да се образуват някои свободни и чупливи съединения. Тези съединения са лесни за рязане и детайлът е надраскан и кара CNC острието да се носи.