1. Режещият инструмент е ключовият компонент на режещия терминал на машинния инструмент и има свойството на промишлени консумативи
1.1. Режещите инструменти имат свойства на консумативи, ниско съотношение на разходите за обработка и висока лепкавост при консумация
Режещият инструмент е "зъбите" на функцията за рязане на машинния инструмент и това е крайният ключов компонент, който директно действа върху детайла. Режещият инструмент е "зъбите", които изпълняват режещата функция на машинния инструмент. Това е острият ръб, който директно действа върху детайла в процеса на рязане на машинния инструмент и е крайната част от работата по рязане.
Ножовете имат свойствата на индустриални консумативи.
Режещият инструмент е консуматив за обработка и режещият инструмент трябва да се сменя непрекъснато по време на процеса на обработка, който има очевидни свойства на консумативи. Цената на инструменталната обработка е ниска, но пряко влияе върху качеството и ефективността на обработката.
Цената на инструмента представлява само 1 процент -4 процента от производствените разходи за машинна обработка, но може директно да повлияе на степента на квалификация на обработката и ефективността на обработката, а нейното качество и производителност директно определят качеството на обработка и ефективността на обработката на обработката на рязане .
Консумацията на инструмент е сравнително лепкава. Единичната цена на ножовете е ниска и клиентите надолу по веригата обикновено не се водят от цената, за да сменят производителите на ножове по желание; има период на проверка за използването на остриета и цикълът на подмяна е дълъг; остриетата причиняват проблеми при обработката, които трябва да бъдат държани отговорни, и има последващи рискове. Следователно, след като клиентите надолу по веригата изберат квалифициран доставчик на инструменти, те няма да го заменят лесно, а инструменталните продукти имат висока гъвкавост при потребление.
1.2. Има много видове инструментални продукти, а индустриите за приложения надолу по веригата са широко разпространени
Има много видове инструментални продукти, които могат да бъдат насочени към различни материали и сценарии на обработка.
Има много видове режещи инструменти. 1) Според метода на обработка, той може да бъде разделен на инструменти за струговане, фрези, инструменти за обработка на отвори, инструменти за зъбни колела и др.; 2) Според материала, той може да бъде разделен на инструменти от високоскоростна стомана, карбидни инструменти, керамични инструменти, диамантени инструменти и др.; 3) Според структурата на инструмента, той може да бъде разделен на индексируеми инструменти, интегрални инструменти и инструменти за заваряване.
Материалите нагоре по веригата са концентрирани, а приложенията надолу по веригата са обширни.
Като вземем инструментите от циментиран карбид като пример, материалите нагоре по веригата са волфрамов карбид на прах, кобалтов прах и малко количество твърд разтвор на тантал-ниобий, сред които волфрамовият карбид е най-важният материал, а материалите нагоре по веригата са относително концентрирани.
Основните области на приложение на режещите инструменти надолу по веригата са обработка на метални материали в областта на автомобилите, машинните инструменти, общите машини, аерокосмическата техника, формите, строителните машини и т.н., обхващащи множество категории производствени индустрии и се използват широко.
Режещите инструменти от волфрамов карбид могат да се адаптират към повечето сценарии и имат по-добра гъвкавост.
Според класификацията на материалите инструментите от циментиран карбид имат добри показатели по отношение на твърдост, устойчивост на износване, здравина, якост, устойчивост на топлина и устойчивост на корозия. Инструментът от волфрамов карбид има най-силна приложимост в сцената. В сравнение с инструменталната стомана има по-добра устойчивост на износване и устойчивост на топлина. Той е по-адаптивен в сцената на високоскоростно рязане. Това е най-широко използваният и универсален инструментален материал.
От гледна точка на адаптивността на материала на конкретни детайли, инструментите от циментиран карбид имат по-добра адаптивност при обработката на стомана, неръждаема стомана и други основни материали на детайла. В сравнение с бързорежещата стомана, те имат по-висока практичност при високоскоростно рязане и по-ниски цени. , В същото време той може да реже цветни метали при нормални условия и е подходящ и за трудни за рязане материали. Високоякостните свойства на PCD диамантените инструменти позволяват довършителна обработка на цветни метали и сплави. Режещите инструменти от кубичен борен нитрид CBN могат да се използват за обработка на трудни за рязане инструменти като топлоустойчиви сплави и закалени стомани поради тяхната висока якост и висока устойчивост на топлина.
Керметите могат да компенсират първоначалните недостатъци на керамичните инструменти, а керамичните композити предоставят потенциални възможности.
Керамичните ножове се характеризират с висока твърдост, но имат недостатъците на неустойчиви на износване и топлоустойчиви основни материали и слаба издръжливост и здравина. Те се използват главно в областта на чугуна.
Металокерамичните ножове са композитни материали, направени чрез добавяне на метални компоненти към керамични основни материали. В сравнение с бялата керамика с ниско съдържание на примеси, металокерамичните ножове ефективно повишават устойчивостта на износване, топлоустойчивостта, здравината, устойчивостта на огъване и твърдостта. , като същевременно повишава скоростта на рязане и удължава живота, освен че е подходящ за обработка на оригинални чугунени материали, той може също да обработва материали от легирана стомана.
Погледнато по-нататък, керамичните композитни материали предоставят възможности за индустрията за режещи инструменти. Например керамика, подсилена с нишки, поддържана от линейни влакна от силициев карбид, може да се добави към керамични инструменти за материали, които могат да обработват закалена стомана; Керамичните инструменти на базата на Si3N4- могат да имат сила, втора след диаманта, и могат да се използват за пластмаси, подсилени със стъклени влакна, стомана с високо съдържание на манган и закалена стомана. обработка.
1.3. Достатъчно предлагане на суровини нагоре по веригата, ценовата чувствителност е по-голяма от сигурността на доставките
Доставката на суровини нагоре по веригата е достатъчна и сигурността на доставките на материали е гарантирана. През 2021 г. запасите от волфрам в Китай ще съставляват около 51 процента от световните запаси, а производството на волфрам в мините в Китай ще представлява 83 процента от общото количество в света, нареждайки се на първо място в света както по запаси, така и по производство. Според данните на Wind производството на волфрамова руда в Китай ще достигне 66 000 тона през 2021 г., като вземем за пример Sinovel Precision, годишното потребление на волфрамов карбид на прах е само от порядъка на стотици тона.
Що се отнася до кобалта, Китай ще произведе 128000 тона рафиниран кобалт през 2021 г., което представлява около 70 процента от общото количество в света. Като вземем за пример Sinovel, годишната консумация на кобалтов прах е само от порядъка на десетки тонове.
Като цяло доставката на суровини нагоре по веригата за режещи инструменти е достатъчна и сигурността на доставките на материали е гарантирана.
1.4. Посоката на потока надолу по веригата е основно същата като тази на режещите машини, а консумативите имат по-голям потенциал за растеж
Пазарът на режещи инструменти е около 47,7 милиарда юана, което е едновременно растеж и периодичност. Според Китайската асоциация на металорежещите машини и инструменталната индустрия, мащабът на китайския пазар на режещи инструменти ще достигне 47,7 милиарда юана през 2021 г., което е увеличение от 13,3% на годишна база и CAGR от 8,1% от 2005 до 2021 г., което ще остават относително стабилни за дълго време. Съдейки по промените в историческите данни, индустрията за режещи инструменти е синхронизирана с тази за металорежещи машини, с цикъл от около 3-4 години, който има по-очевиден атрибут на цикъла.