Карбидни вложки
Карбид
Carbide инструмент за изравняване като общ тип инструмент за обработка на дупки, в действителните операции за обработка общи проблеми и решения подкрепа, карбид режещи инструменти за предоставяне на подробни референтни материали, са, както следва:
Първо, блендата става по-голяма
1. Намалете диаметъра на диаметъра;
2. Центърът на диаметъра не е изравнен с центъра на детайла, регулира се концентричността на водещия отвор и диаметъра;
3. Радиалното преместване на рамото е твърде голямо, доброто радиално биене е ключът към успешното изрязване;
4. На дръжката на диаметъра има ударни драскотини;
5. Когато използвате втулка, втулката, конусовидната стебло трябва да се поддържа чиста, без отломки;
6. Използвайте подходящия флуид за рязане;
7. Регулирайте условията на рязане.
Карбоиден удар
На второ място, блендата става по-малка
1. Увеличете диаметъра на диаметъра;
2. Намалете скоростта;
3. Намалете острието;
4. износване на инструмента е твърде голямо, повторно смилане и след това рязане;
5. Коефициент на термично разширение на детайла, обърнете внимание на пълното охлаждане.
Научно-техническият прогрес, разработването на нови материали и високотехнологичното разработване на машини, работата на инструмента предложи по-високи изисквания. Особено с изискванията за висока точност на обработка в стандартите за обработка, инструменталната индустрия има по-висок стандарт, за да провери дали даден инструмент може да постигне най-добрия ефект на рязане, често измерва дали износването на ножче, честотата на смяната на инструмента и експлоатационния живот. , или често подменяне на инструмента ще повлияе на ефективността на производството на машината и оборудването. Следователно, общият инструмент е трудно да се отговори на високата производителност на машини и оборудване, като по този начин проучването на карбидните режещи инструменти се превърна в незаменима част. За да разберете инструмент от първото добиване на материали до тестването на крайния продукт, всяка връзка е строг проект, не трябва да толерира! Материал на инструмента е особено важно "високоскоростна стомана, карбид", както в дългосрочен план има ясна разлика, високоскоростна стомана, използвана в инструмента не е износване и честота на смяна на инструмента е висока, карбид, за да се избегне перфектен Това серия от недостатъци, твърда сплав има висока твърдост, износоустойчивост, якост и здравина е добра, топлина, корозия и серия от отлични характеристики, особено високата си твърдост и износоустойчивост, дори при температура 500 ° C Също така основно остават непроменени при 1000 ℃ все още имат висока твърдост. Карбидът се използва широко като инструментален материал, като инструменти за завъртане, фрези, рендета, бормашини, сондажни инструменти и т.н., сега новата скорост на рязане на ножове от карбид е равна на стотици пъти висока скоростна стомана!